베어링에 프리로더를 사용하는 목적은 롤링 요소(볼 또는 롤러)와 전동면 사이의 내부 간극 또는 유격을 최소화하거나 제거하는 것입니다. 프리로더를 사용하는 원리는 베어링 구성 요소에 프리로드를 유지하는 제어된 축 방향 또는 반경 방향 힘을 생성하는 것입니다.
특정 베어링 응용 분야에서 예압이 필요한 몇 가지 이유가 있습니다.
1. 강성 증가: 예압은 내부 간극을 줄이거나 제거하여 베어링의 강성과 강성을 높입니다. 이것은 높은 정밀도, 최소한의 편향 및 향상된 위치 정확도가 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
2. 여유 공간 제거: 예압을 적용하면 전동체와 전동면 사이의 여유 공간이나 유격이 제거됩니다. 이는 베어링 성능을 저하시킬 수 있는 진동, 충격 또는 과도한 편향 가능성을 최소화합니다.
3. 개선된 하중 분포: 예압은 롤링 요소 간에 하중을 보다 고르게 분배하여 응력 집중을 줄이고 하중 전달 능력을 향상시킵니다. 이는 축 방향 또는 방사형 하중을 처리하는 베어링의 기능을 향상시키고 피로 수명을 향상시킬 수 있습니다.
4. 축 방향 또는 방사형 흔들림 감소: 예압은 축 방향 또는 방사형 흔들림을 최소화하여 더 정확한 동작과 향상된 동심도를 보장합니다. 이는 공작 기계 또는 정밀 기기와 같이 높은 회전 정확도가 필요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
특정 베어링 설계 및 적용에 따라 베어링에 프리로드를 적용하는 다양한 방법이 있습니다.
- 스프링 프리로드: 이 방법에서는 스프링 또는 스프링 세트를 사용하여 베어링 구성 요소에 일정한 힘을 가하여 작업 전반에 걸쳐 일관된 프리로드를 제공합니다.
- 축방향 예압/엔드플레이 조정: 축방향 예압은 베어링 구성 요소의 위치 또는 배열을 조정하여 이루어집니다. 이것은 내부 클리어런스를 제거하는 특정 축력을 생성합니다.
- 방사형 예압: 방사형 예압은 종종 나사산 링, 심 또는 스페이서를 사용하는 것과 같은 다양한 방법을 통해 베어링에 특정 방사형 하중을 적용하여 달성됩니다.
하중 조건, 작동 속도, 온도 변화, 강성과 베어링 수명 사이의 바람직한 균형과 같은 요소를 고려하여 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 적절한 예압 수준을 결정해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 제조업체와 전문가는 특정 베어링 적용 분야에 적합한 예압 방법을 선택하고 구현하는 방법에 대한 지침을 제공할 수 있습니다.